Medidas de seguridad en una fabrica textil

Medidas de seguridad en una fabrica textil

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La materia prima utilizada en la industria textil es el algodón y las fibras o hilos sintéticos, los tintes y los productos químicos. Los hilos sintéticos pueden ser monofilamento o multifilamento, dependiendo del uso final. Los productos químicos que se utilizan en el proceso son de naturaleza peligrosa, como los tintes, los ácidos, los disolventes, etc. El proceso de fabricación implica operaciones peligrosas de la máquina y el uso de vasijas de presión en varias etapas como la mezcla, la sala de soplado, el cardado, el apresto y el tejido. La atmósfera húmeda es un requisito básico del proceso de fabricación en las partes de hilado y tejido de una industria. La humedad oscila entre el 70% y el 85% y el entorno de trabajo está contaminado por el polvo, el ruido de las fibras flotantes y los gases químicos. La industria tiene muchos riesgos para la salud. La bisosis es la enfermedad modificable de la industria textil según la ley de fábricas. SEGURIDAD EN LA INDUSTRIA TEXTIL

En este proceso, la vuelta preparada en la sala de soplado se introduce en la máquina de cardado y se procesa. En esta máquina, cada fibra se separa de las demás por medio de puntas de alambre montadas en el cilindro y en el Doffer. Las impurezas como el polvo, las partículas extrañas y las hojas rotas se eliminan y se forma una estructura similar a la del tejido. Esta red se recoge en el centro en forma de plata y se recoge en las latas.

normativa de la industria textil

La fabricación de prendas de vestir, al igual que otros procesos industriales, puede ser un trabajo peligroso. Es importante que los empresarios y los trabajadores sean conscientes de los riesgos asociados a la fabricación de prendas de vestir y tomen precauciones para evitar enfermedades y lesiones relacionadas con el trabajo.

En la industria de la confección se utilizan muchos tipos diferentes de maquinaria. Algunas se utilizan para tejer, coser o cortar patrones y telas, otras para prensar o vaporizar, y otras para transportar piezas de ropa en la fábrica. Pero antes de empezar a trabajar con una pieza de maquinaria, el operario debe recibir formación sobre su correcto funcionamiento y sobre todas las precauciones de seguridad que debe seguir. Los trabajadores deben ser formados para saber que cualquier maquinaria con partes móviles expuestas debe estar debidamente protegida. Y deben comprender lo importante que es que los resguardos se mantengan en su lugar para evitar la activación accidental, los puntos de pellizco y la amputación.

Dado que las herramientas de corte y las agujas de tejer o de coser pueden suponer un riesgo de corte y pinchazo, los trabajadores deben ser instruidos para seguir las precauciones básicas de seguridad mientras trabajan con instrumentos afilados y cortantes. Las precauciones incluyen: utilizar herramientas afiladas que estén en buen estado; transportar y almacenar adecuadamente las herramientas afiladas; y cortar siempre lejos de los ojos y del cuerpo. Los trabajadores deben mantenerse alerta cuando trabajen con objetos afilados y asegurarse de que las agujas están debidamente protegidas.

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Objetivo: El objetivo del estudio fue evaluar la relación entre los riesgos para la salud en el trabajo y el uso de medidas de seguridad entre los trabajadores de la fábrica textil de la ciudad de Port Said.              Materiales y métodos: Para realizar este estudio se utilizó un diseño descriptivo transversal. La muestra del estudio se realizó sobre 100 trabajadores de una fábrica textil de la ciudad de Port Said. Los datos se recogieron utilizando tres herramientas: Un cuestionario de entrevista estructurado, una lista de verificación de observación y una lista de verificación de seguridad ambiental.              Resultados: Los resultados de este estudio mostraron que más de tres cuartas partes (77%) del grupo de estudio estaba expuesto a peligros psicológicos, mientras que cerca de dos tercios (64%) estaban expuestos a peligros físicos. Además, casi dos tercios (66%) del grupo de estudio no utilizaban diferentes dispositivos de protección.

Conclusión: El estudio concluye que existe una diferencia altamente significativa entre la exposición del grupo estudiado a diversos tipos de riesgos laborales y el no uso de equipos de protección individual (p ≤ 0,05).    Se recomienda la necesidad de insistir en la aplicación de las Series de Evaluación de la Seguridad y la Salud Ocupacional Estándar Internacional en el trabajo de campo para mejorar el rendimiento de la seguridad y la salud ocupacional de los trabajadores y hacer hincapié en la importancia y la utilidad de los equipos de protección personal que deben utilizarse de forma correcta.

seguridad de los trabajadores del sector textil

La industria textil se compone de una serie de unidades dedicadas a la hilatura, la tejeduría, el teñido, el estampado, el acabado y otra serie de procesos necesarios para convertir la fibra en un tejido o una prenda acabados. Existen varios problemas de seguridad y salud asociados a la industria textil. Este artículo pretende estudiar detalladamente cada una de estas cuestiones en relación con las industrias textiles de Estados Unidos e India, junto con las posibles soluciones para estos problemas.

Exposición al polvo de algodón: Los trabajadores que se dedican al procesamiento e hilado del algodón están expuestos a cantidades importantes de polvo de algodón. También están expuestos a partículas de pesticidas y tierra. La exposición al polvo de algodón y a otras partículas provoca trastornos respiratorios entre los trabajadores del sector textil. La enfermedad mortal de la bisinosis, comúnmente conocida como pulmón marrón, se produce entre las personas que trabajan en la industria textil debido a la excesiva exposición al polvo de algodón. Los síntomas de esta enfermedad incluyen opresión en el pecho, tos, sibilancias y dificultad para respirar.

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