Como mejorar la productividad en una empresa textil

Como mejorar la productividad en una empresa textil

Productividad en la industria textil

En este artículo se analizan las 20 mejores formas de mejorar la productividad, que sin duda ayudarán a las fábricas a aumentar la productividad laboral actual. Todos los medios que se han explicado aquí pueden aplicarse porque la mayoría de ellos están a su alcance. La productividad de las máquinas y de la mano de obra aumenta cuando una fábrica produce más piezas con los recursos existentes (mano de obra, tiempo y maquinaria).

Cuando examino los procesos y las operaciones durante mi visita a las fábricas, descubro que el potencial de mejora está ahí en todas las áreas. Al principio, es posible que no pueda encontrar y medir las áreas potenciales. Aun así, puede mejorar la productividad aplicando algunos de los siguientes pasos.

He mencionado 20 formas en las que puede centrarse y empezar a trabajar para mejorar la productividad. Para proporcionarle un conocimiento detallado, se han dado algunos enlaces para que pueda seguir leyendo algunos de los pasos. La mayoría de los consejos mencionados en este artículo se refieren principalmente a consejos para ahorrar tiempo, disciplina y planificación adecuada. Para obtener un resultado excelente, es posible que necesites recomendaciones y apoyo externos, pero sin la ayuda externa, seguramente podrás obtener una mejora medible una vez que comiences tu viaje.

Productividad y eficiencia en la fabricación de prendas de vestir

El mundo está cambiando rápidamente y se está convirtiendo en un reto. Existe una correlación muy estrecha entre la producción y la productividad. Cada minuto es contable y más importante en el sector de la producción porque el tiempo se considera dinero. Por lo tanto, la productividad es una palabra muy familiar en cualquier organización orientada a la producción. Las autoridades de cualquier unidad de producción siempre hacen hincapié en aumentar la productividad porque el margen de beneficios depende en gran medida de las actividades de productividad en la industria de la confección. La calidad del producto y la productividad son los dos mejores elementos que pueden fijar el destino de cualquier organización. Muchos de nosotros podemos pensar que la productividad es un tema bastante diferente de la calidad. En realidad, la productividad siempre cubre la calidad. En realidad, no tiene sentido una alta productividad si se producen menos productos o servicios de calidad.

No es una práctica saludable desear la productividad sólo del departamento de producción. Una buena productividad es el resultado del esfuerzo total de cualquier organización. En pocas palabras, podemos decir que la productividad se refiere a todas las actividades de la empresa. Es un proceso en cadena en la organización para prestar atención en todo para conseguir una alta productividad.

Ropa

La fabricación de prendas de vestir es una industria que requiere mucha mano de obra. Las fábricas pretenden reducir los costes de fabricación aumentando la eficiencia de los operarios de costura. El objetivo de aumentar la eficiencia del operario es reducir el coste de la mano de obra por unidad.

Aplicando y adoptando los medios anteriores se puede mejorar la eficiencia de costura de los operarios a partir del nivel de eficiencia existente en los trabajos específicos. Pero para ver la mejora hay que medir la eficiencia existente del operario y la eficiencia actual (después de aplicar los medios anteriores).

La fabricación textil

Como dice el viejo adagio, el tiempo es oro. Cuanta más producción pueda exprimir en un periodo de tiempo, más dinero ganará, ¿verdad? Pero si le cuesta mejorar la producción o incluso si todo va bien, hay varias cosas que puede hacer para aumentar el rendimiento sin sacrificar la calidad, desde eliminar obstáculos hasta reorganizar la forma de trabajar.

Antes de hacer cualquier cambio, entienda cómo funciona todo ahora. Sigue siendo válido el dicho «Si no está roto, no lo arregles». A menos que pueda identificar una razón financiera o de seguridad para hacer un cambio, piense mucho en el valor del resultado esperado.

Una vez que haya revisado y trazado su flujo de trabajo actual, empiece a identificar las áreas en las que los procesos y/o la tecnología podrían necesitar alguna actualización o cambio. Los procesos que llevan mucho tiempo en funcionamiento pueden estar plagados de soluciones a medida que se añaden nuevos equipos o se modifican los métodos de producción.

A la hora de identificar nuevas tecnologías y equipos, hay que tener en cuenta el coste total de propiedad y cómo afectará al resultado final. Un gasto inicial elevado merece la pena si el coste total de propiedad es inferior al de la tecnología o el proceso que se va a sustituir y si resuelve un problema, como la eliminación de un cuello de botella en la producción o la reducción de los residuos.

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